日前,在中國電信工業(yè)數(shù)據(jù)采集技術(shù)的支撐下,湖北華海纖維工廠完成數(shù)字化升級華麗轉(zhuǎn)身,成為智能制造領(lǐng)域的新標桿。工廠負責人體驗了技術(shù)升級帶來的新變化后興奮不已,連聲稱贊:“湖北電信自研工業(yè)數(shù)采,為每個設(shè)備裝上5G設(shè)備,每秒采集1萬多條點位數(shù)據(jù),就像為設(shè)備裝上了一雙‘小眼睛’,既能準確記錄生產(chǎn)設(shè)備運行狀況和重點指標數(shù)據(jù),還能實時監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量、能效,幫助我們及時發(fā)現(xiàn)問題,太好用了!”
湖北華海纖維工廠是湖北省重點造紙企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、湖北省單項冠軍示范企業(yè)、省級專精特新企業(yè)。今年四月份,中國電信協(xié)助工廠開始進行數(shù)字化升級,工廠接入了27臺DCS系統(tǒng)數(shù)采網(wǎng)關(guān)、4臺PLC數(shù)采網(wǎng)關(guān),并安裝了24個攝像頭、26個門禁、3個車閘、12個掃碼槍等智能化設(shè)備。這些設(shè)備通過中國電信5G網(wǎng)絡(luò)進行匯聚統(tǒng)一管理,實現(xiàn)了“人、車、機、料、能、環(huán)”的充分互聯(lián)。數(shù)字看板、智慧倉儲、智慧通行、能耗管理、環(huán)境監(jiān)測等典型場景和功能得以落地,覆蓋了制漿、造紙等關(guān)鍵工藝的所有設(shè)備。
數(shù)字化升級帶來了顯著的效益。一方面,手工報工數(shù)據(jù)不準確、不及時的問題得到了有效解決,人工效率提升了75%,數(shù)據(jù)準確率提升至99.8%;另一方面,管理人員能夠基于實時數(shù)據(jù)進行科學決策和經(jīng)營洞察,有效避免了信息“過濾”現(xiàn)象,管理效率提升了20%。
湖北華海纖維工廠的5G升級之路,是傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能制造的生動寫照。據(jù)電信專家介紹:工業(yè)數(shù)采技術(shù)的廣泛應(yīng)用,不僅為企業(yè)帶來了實實在在的效益,更為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入了新的活力,在不久的將來,更多傳統(tǒng)制造業(yè)將借助數(shù)字化、智能化的力量,實現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。